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1．检查设备的有无损伤及缺陷，当确认损伤及缺陷会给开车带来不良后果，应首先采取措施排除。
2．对有隔爆要求的设备区，要检查是否隔爆，并与隔爆组别相符否。
3．检查泵缸、柱塞连接及管路等重要连接是否松动，各部位的螺栓、螺柱是否松动。
4．按动力端部分所指的油品、油量(46#~68#机械油，严禁无牌号或废机油进曲轴箱)，从通气帽加入润滑油直至油标规定的油位。手动盘车检查，泵运转有无卡阻。曲轴的旋转方向是否正确。
5．对皮带的张力进行检查，对联轴器的同轴度进行检查。
6．检查安全阀、溢流阀、防护罩是否齐全、可靠。压力表开关是否打开。
7．带有气囊的进出口蓄能器，应检查气囊内是否充了规定品种的气体和规定的充气压力。
8．检查进出水管路是否畅通，对进水应保证过滤装置完好．水源清洁并能正常供给。对出水应保证控制阀均处于开启状态(即确保开机时泵处于低压工作状态)。同时检查高压软管有无因被压或磨损等引起的破坏，有无因内部破裂引起的鼓包。
9．喷头安装前应开机冲刷设备管路，并在确保喷咀无堵塞和损坏及喷头连接螺纹完好、无损伤后方可连接。
10．检查电器部分：
接通电源前，检查电控柜内各线头连接是否松动、脱落、各旋钮和仪表有无损坏，电缆绝缘包皮是否完好。接通电源后点动一下，观察电动机转向是否符合规定。对柴油机驱动组，则严格按柴油机有关操作步骤进行。
11．对贮藏时间超过6个月的泵，应打开动力端的机盖，拆卸液力端的进、排液阀和柱塞，检查有无锈蚀和污物。若需清洗，应采用无毒、不易爆炸的溶剂(如煤油机器清洗剂)擦洗动力端油池，忌用棉纱、回丝、应用毛纱或布。